Объёмные, или 3D стикеры - один из самых заметных трендов последних лет в наружной и сувенирной полиграфии. Они привлекают внимание глянцевым «выпуклым» эффектом, устойчивы к износу и выглядят гораздо дороже обычной самоклеящейся пленки. В этой статье мы расскажем, что представляют собой такие стикеры, из чего и как их делают и для каких задач они подходят лучше всего.

Что такое 3D-стикеры❓

3D-стикеры - это обычные печатные наклейки (на бумаге или пленке), поверх которых нанесен слой прозрачного полимера или эпоксидной смолы. Именно этот слой создает эффект объема: изображение приобретает глубину, блеск и легкое увеличительное искажение, похожее на каплю воды или линзу.

Такие наклейки еще называют:

• купольными наклейками (от англ. dome stickers);
• эпоксидными наклейками.
• 3D наклейками.

Из чего делают 3D-наклейки❓

В процессе используются два основных материала: основа (пленка) и верхний слой (смола)

1. Основа - это самоклеящаяся плёнка, которая обеспечивает надёжное крепление к различным поверхностям (стекло, пластик, металл) и устойчива к температурным перепадам. Клеевая основа защищена силиконизированной бумагой-подложкой, которую снимают перед наклеиванием.
2. Печатное изображение - изображение наносят на основу (виниловую плёнку, цифровую пленку) с помощью УФ-печати. УФ-чернила мгновенно застывают под ультрафиолетовым светом, не растекаются и обеспечивают высокую детализацию и яркость. Также можно использовать цифровую или интерьерную экосольвентную печать.
3. Верхний слой - именно этот компонент отвечает за объемный эффект. Как правило, для этого используют смолы на эпоксидной (двухкомпонентной) или полиуретановой основе. Их наносят точечно (каплями) или тонким слоем. Когда смола полимеризуется (застывает), на поверхности формируется гладкая выпуклая полусфера.

Как проходит производство: пошаговая инструкция👩🏼‍🏫

1. Подготовка макета. Изображение или логотип адаптируют под печать: увеличивают контрастность, упрощают мелкие детали, подготавливают правильную линию реза (без острых и мелких углов), иначе смола не будет держаться на поверхности наклейки. Или просто отправляют jpg, png файл, без особых заморочек (так тоже все получится🤫)
2. Печать основы. Изображение наносят на выбранную основу с помощью УФ-печати, которая обеспечивает яркость и стойкость цветов. Также используют цифровую печать и интерьерную экосольвентную
3. Резка. Заготовки вырезают по контуру с помощью плоттера. Фигурная резка позволяет создавать стикеры сложной формы.
4. Заливка смолой. На напечатанное изображение наносят смолу. Растягивают ее по краям стикера. Для удаления пузырьков воздуха используют газовую горелку.
5. Полимеризация (отверждение). Застывание смолы происходит при определённой температуре. Время полного отверждения - 12–48 часов при температуре 20–25 °C. (у каждой смолы, свои параметры, об этом должен сообщать поставщик той или иной смолы)
6. Контроль качества и упаковка. Каждое изделие проверяют на отсутствие дефектов, затем упаковывают.

На что стоит обратить особое внимание‼️

• Материалы решают всё. Даже небольшое отклонение от рецептуры — например, использование строительной смолы вместо ювелирной - может привести к пожелтению покрытия, его хрупкости или отслоению со временем.
• Аккуратность на всех этапах работы. Неправильно рассчитанные пропорции смолы, пузырьки воздуха или потёки — всё это негативно сказывается на конечном виде стикера.
• Правильная подложка. Если стикер предназначен для длительного использования (например, для смартфона или ноутбука), предпочтение стоит отдать плотной виниловой плёнке — она гораздо практичнее и надёжнее обычной бумажной самоклейки.

Где применяют 3D-стикеры❓

Их используют в самых разных сферах: для брендирования упаковки, коммерции (продажи), сувенирной продукции, в рекламе и маркетинге, в HoReCa сферах. Они привлекают внимание, создают ощущение премиальности и дарят огромные положительные эмоции)